Conducteurs en cuivre transposés en continu pour transformateurs de grande puissance

Conducteurs transposés continus (CTC) Fil émaillé

Type de produit : Fil émaillé à conducteurs transposés continus (CTC)
Matériau du conducteur : Cuivre ou aluminium
Type de conducteur : Solide (conducteur rectangulaire)
Matériau d'isolation : Fil émaillé (PEW, PIW, EIW, AIW, etc.)
Matériau du revêtement : Papier ou fil de coton
Température nominale : 120°C
Normes applicables : IEC, NEMA, GB, JIS

Aperçu du produit :

Le fil émaillé à conducteurs transposés continus (CTC) est un composant essentiel des enroulements des transformateurs, des réacteurs et des équipements électriques de grande puissance. Le CTC utilise le cuivre ou l'aluminium comme matériau conducteur, ce qui lui confère une excellente conductivité électrique. Sa structure unique de "transposition continue" réduit efficacement les pertes par courants de Foucault, minimise les pertes par circulation causées par les fuites de champ magnétique et améliore l'efficacité et la fiabilité de l'équipement. Le CTC est largement utilisé dans les grandes transformateurs de puissance immergés dans l'huile, transformateurs de type secet les réacteurs, en particulier dans les dispositifs nécessitant une puissance élevée, un rendement élevé et une grande stabilité.

Caractéristiques du produit :

1. Haute efficacité : Les conducteurs CTC utilisent une technologie unique de transposition continue qui réduit considérablement les pertes par courants de Foucault, minimisant ainsi le gaspillage d'énergie et améliorant l'efficacité globale des transformateurs et des réacteurs.
2. Haute résistance mécanique : Les conducteurs en cuivre ou en aluminium à haute résistance, combinés à des techniques de tressage spéciales, améliorent la résistance mécanique des enroulements, ce qui leur permet de supporter des températures élevées et des contraintes mécaniques.
3. Excellente performance d'isolation : Le fil émaillé CTC utilise des matériaux isolants émaillés de haute qualité pour garantir les performances d'isolation du conducteur et éviter les courts-circuits et les pertes électriques.
4. Peu encombrant : Le CTC améliore l'utilisation de l'espace des enroulements grâce à sa disposition compacte et à sa conception de transposition, ce qui permet de réduire le volume du transformateur et de diminuer les coûts.
5. Adaptabilité à des températures élevées : L'utilisation de matériaux isolants résistants aux températures élevées, tels que le fil émaillé d'alcool polyvinylique (PVA), permet au CTC de fonctionner de manière stable à des températures élevées et de s'adapter à des environnements difficiles.

Applications :

• Grands transformateurs de puissance immergés dans l'huile : Idéal pour les systèmes de transmission et de distribution d'énergie, le CTC réduit efficacement les pertes et améliore l'efficacité énergétique des transformateurs à haute tension et à grande capacité.
• Réacteurs : Le CTC est largement utilisé dans les enroulements des réacteurs des systèmes électriques, contribuant à contrôler les fluctuations du courant et de la tension, améliorant ainsi la stabilité du système.
• Transformateurs à sec : Le CTC convient aux transformateurs à sec de grande capacité, où ses excellentes propriétés de dissipation thermique améliorent l'efficacité opérationnelle et prolongent la durée de vie de l'équipement.
• Grands inducteurs : Dans divers équipements électriques, le CTC réduit les pertes et améliore la stabilité du système, répondant ainsi aux besoins de haute performance.

Spécifications techniques :

• Matériau du conducteur : Cuivre ou aluminium
• Dimensions du conducteur :
  • Épaisseur du conducteur individuel : 0,90-3,15 mm (tolérance ±0,01 mm)
  • Largeur du conducteur individuel : 2,50-13,00 mm (tolérance ±0,01 mm)
  • Rapport largeur/hauteur : 2,0 < b/a < 9,0
• Matériau d'isolation : PEW, PIW, EIW, AIW, etc.
• Matériau du revêtement : Papier ou fil de coton
• Dimensions extérieures maximales : Hauteur : 120 mm, largeur : 26 mm (tolérance ±0,05 mm)
• Nombre de brins de CTC : 5-80 brins (nombre pair ou impair disponible)
• Température nominale : 120°C
• Normes : IEC, NEMA, GB, JIS

Processus de fabrication :

Les conducteurs CTC sont produits à l'aide de techniques de fabrication avancées, notamment la préparation précise des fils, l'enroulement, la transposition, le revêtement et le moulage. Tout d'abord, les bandes conductrices en cuivre ou en aluminium sont coupées et revêtues d'un isolant en émail. Ensuite, les fils sont disposés et empilés selon un schéma de transposition spécifique, garantissant que chaque fil est soumis à un environnement électromagnétique similaire afin de minimiser les pertes par effet de Foucault et par circulation. Enfin, ces faisceaux de fils sont attachés ensemble et subissent un traitement d'isolation supplémentaire pour garantir un fonctionnement sûr dans des conditions de haute tension.

Contrôle de la qualité et essais :

1. Essais électriques : Il comprend des essais de résistance, des essais d'isolation et des vérifications de l'intégrité électrique pour s'assurer que le produit répond aux spécifications de conductivité et d'isolation.
2. Essais de performance mécanique : Les tests comprennent la résistance à la traction, la flexibilité et la stabilité mécanique afin de s'assurer que le produit peut résister aux contraintes mécaniques rencontrées lors du fonctionnement des équipements électriques.
3. Essai de performance thermique : Garantit que le CTC conserve de bonnes performances dans le cadre d'un fonctionnement à haute température à long terme, ce qui le rend adapté aux environnements à haute température des transformateurs et des réacteurs.

Avantages :

1. Réduction des pertes : La conception de transposition des conducteurs CTC réduit considérablement les courants de Foucault et les pertes par circulation causées par les fuites de champ magnétique.
2. Fiabilité améliorée : Grâce à sa résistance mécanique et à ses performances d'isolation élevées, le CTC convient aux environnements électriques exigeants et prolonge la durée de vie de l'équipement.
3. Économie d'espace et de coûts : La conception structurelle compacte améliore l'utilisation de l'espace du bobinage, réduit la taille du transformateur et diminue les coûts de production et de transport.
4. Amélioration des performances de refroidissement : Les propriétés supérieures de conduction et de dissipation de la chaleur permettent de refroidir efficacement les enroulements des transformateurs.

Conclusion :

Le fil émaillé à conducteurs transposés continus (CTC) est un matériau de bobinage de transformateur très performant qui offre de vastes perspectives d'application. Ses performances électriques efficaces, sa résistance mécanique exceptionnelle et ses excellentes propriétés d'isolation en font un composant central indispensable dans les transformateurs à haute tension, les réacteurs et d'autres équipements de puissance. Si vous avez besoin de conducteurs CTC personnalisés répondant à des exigences d'application spécifiques, n'hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons des produits de haute qualité et une assistance technique professionnelle.

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