O que é um transformador do tipo seco?

• Estilo aberto: Essa é uma configuração comumente utilizada, em que o corpo do transformador fica diretamente exposto à atmosfera. É adequada para ambientes internos relativamente secos e limpos (a umidade não deve exceder 85% a 20 graus Celsius). Normalmente, ela emprega dois métodos de resfriamento: auto-resfriamento do ar e resfriamento forçado do ar.

• Estilo fechado: Nessa configuração, o corpo do transformador é encerrado em um invólucro vedado, impedindo a exposição direta à atmosfera. É usado principalmente em aplicações de mineração devido às suas condições precárias de vedação e dissipação de calor, sendo classificado como à prova de explosão.

• Tipo de resina fundida: Esse tipo de transformador utiliza resina epóxi ou outras resinas para fundição como isolamento principal. Ele apresenta uma estrutura simples e tamanho compacto, o que o torna adequado para transformadores com capacidades menores.

A EverNew Transformer fabrica vários tipos de transformadores a seco, incluindo nosso renomado transformador a seco de 1000KVA de estilo aberto, o transformador de mineração de 2000KVA e o transformador a seco de 1500KVA do tipo resina fundida. Para consultas sobre transformadores a seco, entre em contato conosco para obter preços de atacado.

O transformador do tipo seco utiliza vários métodos de resfriamento para regular a temperatura interna de forma eficaz, garantindo a operação normal e a estabilidade a longo prazo. Os métodos comuns de resfriamento incluem:

• Resfriamento Natural a Ar (AN): Esse método econômico dissipa o calor por meio de convecção e condução de calor com o ar circundante. A parte externa do transformador geralmente apresenta dissipadores de calor ou placas de dissipação para aumentar a área de superfície e a dissipação de calor.

• Resfriamento forçado a ar (AF): Empregando ventiladores externos ou dutos embutidos, esse método aumenta a dissipação de calor por meio do fluxo de ar forçado. Os sistemas de controle ajustam o fluxo de ar e a eficiência da dissipação de calor conforme necessário, mantendo a temperatura estável sob cargas variáveis.

• Resfriamento a água: Alguns transformadores de grande capacidade ou especializados do tipo seco podem incorporar sistemas de resfriamento a água. A água de resfriamento circulante leva o calor para uma dissipação mais eficiente, o que é benéfico em aplicações de alta densidade de potência ou ambientes de alta temperatura.

• Resfriamento de óleo: Alguns projetos especializados podem utilizar óleo lubrificante ao redor dos enrolamentos ou do núcleo para aumentar a dissipação de calor. Embora os transformadores do tipo seco normalmente não usem óleo isolante, esse método pode melhorar a densidade de potência e a eficiência da dissipação de calor, exigindo manutenção regular e monitoramento da qualidade do óleo.

A capacidade de sobrecarga dos transformadores do tipo seco está relacionada à temperatura ambiente, à condição de carga antes da sobrecarga (carga inicial), à condição de dissipação de calor do isolamento do transformador e à constante de tempo térmico. Se necessário, a curva de sobrecarga de transformadores do tipo seco pode ser obtida com o fabricante.

Clique em mim!

Inspeção de desembalagem de transformadores do tipo seco

Ao receber o produto transformador, é essencial realizar uma inspeção da desembalagem. Em primeiro lugar, verifique a integridade da embalagem para evitar danos durante o transporte. Depois de desembalar, inspecione o corpo do transformador para verificar se há sinais de danos externos, deslocamento ou danos nos componentes. Verifique se os dados da placa de identificação do transformador correspondem aos requisitos do projeto e certifique-se de que todos os documentos de fábrica estejam completos. Além disso, examine os componentes de suporte elétrico ou as linhas de conexão para verificar se há algum dano. Por fim, faça referência cruzada entre o manual do produto, a placa de identificação do transformador e o relatório de testes da fábrica para confirmar a conformidade com os requisitos do projeto. Além disso, verifique se há peças sobressalentes danificadas ou faltando.

Instalação do transformador

Em primeiro lugar, inspecione a fundação do transformador para garantir que as placas de aço embutidas estejam niveladas e livres de quaisquer vazios embaixo, assegurando que a fundação possua boa resistência sísmica e propriedades de absorção sonora. Qualquer irregularidade pode resultar em aumento dos níveis de ruído após a instalação.

Em seguida, use roletes para mover o transformador para a posição de instalação, ajustando-o cuidadosamente no local designado. Certifique-se de que a instalação esteja nivelada e atenda aos requisitos do projeto.

Por fim, solde quatro canais curtos de aço nos quatro cantos adjacentes à base do transformador para evitar qualquer movimento durante a operação. O transformador deve ser colocado em uma plataforma estável, e as placas de aço embutidas devem estar niveladas e sem vazios para garantir a resistência sísmica e as propriedades de absorção sonora ideais. A parte inferior do transformador é equipada com orifícios de parafusos fixos para ajuste preciso à posição designada.

Métodos de fiação para transformadores do tipo seco

Os transformadores do tipo seco podem ser conectados por meio de vários métodos de fiação, dependendo da aplicação específica e dos requisitos elétricos. Alguns dos métodos comuns de fiação incluem

Conexão Delta-Delta (Δ-Δ): Nessa configuração, os enrolamentos primário e secundário são conectados em uma configuração delta. Geralmente é usada em aplicações em que a carga é equilibrada e não está aterrada.

Conexão Delta-Estrela (Δ-Y): Essa configuração envolve a conexão do enrolamento primário em uma configuração delta e do enrolamento secundário em uma configuração estrela (wye). É amplamente usada em sistemas de distribuição em que o lado primário não é aterrado e o lado secundário é aterrado.

Conexão Estrela-Delta (Y-Δ): Nessa configuração, o enrolamento primário é conectado em uma configuração estrela e o enrolamento secundário é conectado em uma configuração delta. Geralmente é usada em aplicações em que o lado primário é aterrado e o lado secundário não é aterrado.

Conexão estrela-estrela (Y-Y): Nessa configuração, os enrolamentos primário e secundário são conectados em uma configuração em estrela. Geralmente é usada em sistemas de distribuição de baixa tensão em que o aterramento em ambos os lados é fundamental.

Conexão em ziguezague: Esse método de conexão envolve a interconexão dos enrolamentos primário e secundário em um padrão em ziguezague. É frequentemente usado em sistemas em que o aterramento do ponto neutro e a atenuação de harmônicos são necessários.

Aterramento de transformadores do tipo seco

O ponto de aterramento do transformador do tipo seco está localizado na base do lado de baixa tensão. Há um parafuso de aterramento especial e um símbolo de aterramento. O aterramento do transformador deve ser conectado de forma confiável ao sistema de aterramento de proteção por meio desse ponto. Quando o transformador estiver equipado com uma carcaça, a carcaça deverá ser firmemente conectada ao sistema de aterramento. Em um sistema de baixa tensão com uma estrutura trifásica de quatro fios, a linha neutra também deve ser conectada de forma confiável ao sistema de aterramento. Isso não só garante a exatidão do aterramento, mas também aumenta a segurança da instalação elétrica.

Testes de pré-operação e comissionamento de transformadores

Antes de ativar o transformador para operação, é imprescindível realizar testes completos e procedimentos de comissionamento para garantir o desempenho ideal e os padrões de segurança.

1. Verificações de pré-energização:

   • Inspecione se há fixadores soltos: Verifique se todos os fixadores estão bem apertados para evitar qualquer risco potencial durante a operação.
   • Verificação da conexão elétrica: Certifique-se de que todas as conexões elétricas estejam corretas e devidamente fixadas para garantir um desempenho confiável.
   • Inspeção da distância de isolamento do solo: Verifique as distâncias de isolamento entre os componentes e o aterramento, de acordo com os padrões de segurança.
   • Inspeção do enrolamento e do núcleo: Examine os enrolamentos e o núcleo para verificar se há objetos estranhos ou detritos que possam afetar o desempenho.

2. Procedimentos pós-energização:

   • Verificação da relação de espiras e do grupo de conexões: Confirme a relação de espiras e o grupo de conexão do transformador, fazendo referência cruzada com as especificações do fabricante.
   • Medição de resistência: Meça a resistência CC dos enrolamentos de alta e baixa tensão para garantir que eles atendam aos valores esperados.
   • Teste de resistência de isolamento: Realize testes de resistência de isolamento entre as bobinas e entre as bobinas e o aterramento, comparando os resultados com os limites aceitáveis.
   • Teste de resistência dielétrica: Realizar testes de resistência dielétrica em tensões prescritas para avaliar a integridade e a segurança do isolamento.
   • Comparação com dados de fábrica: Compare os resultados do teste com os dados de teste de fábrica do fabricante para validar o desempenho e identificar quaisquer discrepâncias.

3. Inspeção pré-operacional:

   • Aperto dos fixadores: Inspecione todos os fixadores para garantir que permaneçam apertados e seguros.
   • Conexões elétricas: Verifique a precisão e a confiabilidade das conexões elétricas.
   • Distância de isolamento: Confirme as distâncias de isolamento adequadas entre as partes energizadas e o aterramento para evitar riscos elétricos.
   • Verificação de objetos estranhos: Verifique se não há objetos estranhos próximos ao transformador que possam interferir na operação.
   • Limpeza da superfície: Limpe a superfície dos enrolamentos para manter o desempenho ideal e evitar contaminação.

4. Procedimentos de comissionamento:

   • Verificação da proporção de voltas e do grupo de conexões: Reconfirme a proporção de voltas e o alinhamento do grupo de conexões, garantindo a compatibilidade com os requisitos do sistema.
   • Verificação da resistência do isolamento: Validar os níveis de resistência do isolamento, tratando prontamente quaisquer anomalias ou desvios.
   • Conformidade com o teste de resistência: Garanta que todos os testes de resistência estejam em conformidade com as normas regulatórias e os protocolos de segurança.
   • Funcionalidade do ventilador: Se equipado com ventiladores, verifique a operação e a funcionalidade adequadas para manter a eficiência ideal de resfriamento.

Execução de teste do transformador a seco

Após verificações completas de pré-operação, o transformador está pronto para um teste de energização. Durante esse período de teste, é essencial prestar muita atenção a vários pontos importantes:

1. Sons, ruídos e vibrações anormais: Monitore se há sons, ruídos ou vibrações incomuns provenientes do transformador, o que pode indicar problemas subjacentes.

2. Odores incomuns: Observe se há algum odor anormal, como cheiro de queimado, o que pode sugerir superaquecimento ou outros problemas no transformador.

3. Descoloração devido ao superaquecimento local: Verifique se há sinais de descoloração no transformador, especialmente em áreas propensas a superaquecimento local, pois isso pode indicar problemas térmicos.

4. Ventilação e circulação de ar: Garanta a ventilação e a circulação de ar adequadas ao redor do transformador para evitar o acúmulo de calor e manter as condições operacionais ideais.

Além dessas considerações, há pontos específicos que devem ser levados em conta:

Em primeiro lugar, embora os transformadores do tipo seco apresentem uma forte resistência à umidade, eles ainda são suscetíveis à entrada de umidade, especialmente aqueles com níveis de isolamento mais baixos. Operar transformadores do tipo seco em ambientes com umidade relativa abaixo de 70% é fundamental para garantir a confiabilidade e evitar problemas relacionados à umidade. Desligamentos prolongados também devem ser evitados para impedir a entrada severa de umidade. Se a resistência de isolamento cair abaixo de 1000Ω/V (tensão de operação), isso indica uma entrada significativa de umidade e a execução do teste deve ser interrompida.

Em segundo lugar, os transformadores do tipo seco usados para aumentar a tensão em usinas de energia são diferentes dos transformadores imersos em óleo. É proibido operar o lado de baixa tensão em um circuito aberto para evitar a ruptura do isolamento causada por sobretensões transitórias da rede ou por descargas atmosféricas na linha. Para reduzir os riscos de sobretensões transitórias, devem ser instalados protetores contra surtos (como os protetores contra surtos de óxido de zinco Y5CS) no lado do barramento de tensão do transformador do tipo seco. Após a conclusão do comissionamento, o transformador pode ser energizado para operação experimental. Durante esse período, concentre-se no monitoramento de sons, ruídos, vibrações e odores anormais. Garanta a ventilação e a troca de ar adequadas. Se todos os indicadores forem satisfatórios, o transformador poderá ser colocado em uso a longo prazo.

Clique em mim!

Os transformadores do tipo seco são componentes essenciais em sistemas elétricos, fornecendo transformação de tensão sem a necessidade de óleo isolante. Embora sejam conhecidos por sua confiabilidade e segurança, como qualquer equipamento elétrico, eles podem apresentar falhas com o tempo. Detectar e diagnosticar essas falhas prontamente é essencial para evitar tempo de inatividade e garantir a operação contínua do sistema elétrico. Neste artigo, exploraremos alguns métodos comuns para identificar falhas em transformadores do tipo seco.

1. Inspeção visual

Uma inspeção visual costuma ser o primeiro passo para identificar falhas no transformador. Procure sinais de superaquecimento, como descoloração ou marcas de queimadura na carcaça ou nos enrolamentos do transformador. Verifique se há conexões soltas, isolamento danificado ou objetos estranhos no interior do transformador.

2. Inspeção termográfica

A geração de imagens termográficas pode detectar pontos quentes dentro do transformador, indicando áreas de possíveis falhas. Com o uso de uma câmera infravermelha, os técnicos podem identificar anomalias de temperatura que podem indicar conexões soltas, circuitos sobrecarregados ou quebra de isolamento.

3. Testes elétricos

• Teste de resistência do isolamento: Meça a resistência do isolamento entre os enrolamentos e entre os enrolamentos e o aterramento. Uma diminuição na resistência do isolamento pode indicar entrada de umidade ou quebra do isolamento.
• Teste da relação de voltas do transformador (TTR): Verifique a relação de espiras entre os enrolamentos primário e secundário para garantir a transformação adequada da tensão.
• Teste de fator de potência: Avalie o fator de potência para avaliar a condição do isolamento e identificar possíveis falhas.
• Teste de descarga parcial: Detectar descargas parciais dentro do transformador, o que pode indicar degradação do isolamento ou falha iminente.

4. Monitoramento acústico

Preste atenção a sons anormais, como zumbido, zumbido ou rachaduras que emanam do transformador. Sons incomuns podem significar componentes soltos, estresse mecânico ou arco elétrico.

5. Teste de carga

Realize testes de carga para avaliar o desempenho do transformador em condições operacionais. Monitore os níveis de tensão, o fluxo de corrente e o aumento de temperatura para identificar quaisquer desvios dos parâmetros operacionais normais.

6. Análise abrangente

Integrar dados de inspeções visuais, imagens termográficas, testes elétricos, monitoramento acústico e testes de carga para realizar uma análise abrangente da condição do transformador. Compare os resultados com as especificações do fabricante e os dados históricos para identificar possíveis falhas e priorizar ações corretivas.

As inspeções e os testes regulares são essenciais para garantir a confiabilidade e a segurança dos transformadores a seco. Combinando inspeções visuais, imagens termográficas, testes elétricos, monitoramento acústico e testes de carga, os técnicos podem identificar e solucionar com eficácia as falhas antes que elas se transformem em problemas graves, minimizando assim o tempo de inatividade e prolongando a vida útil do transformador. Lembre-se, a detecção precoce é fundamental para evitar reparos dispendiosos e interrupções não planejadas. Junte-se à EverNew Transformers hoje mesmo para obter suporte profissional para testes de transformadores.

Clique em mim!

O texto acima é uma introdução aos transformadores a seco. Os transformadores a seco são equipamentos elétricos versáteis amplamente utilizados em várias aplicações. Se tiver alguma necessidade de aquisição ou perguntas relacionadas, não hesite em entrar em contato conosco. A EverNew, como fabricante líder de transformadores na China, exporta uma grande variedade de transformadores para todo o mundo todos os anos. Temos ampla experiência em consultoria de energia, construção, manutenção e serviço pós-venda.

Clique em mim!