Transformator für Elektroöfen

Elektrische Parameter

• Nennleistung: Bis zu 1000 MVA
• Nennspannung: 6KV bis 220KV
• Nennstrom: Maßgeschneidert je nach Art des Ofens
• Kurzschluss-Impedanz: Angepasst an die Systemanforderungen

Mechanische Parameter

• Abmessungen: Maßgeschneidert je nach den Installationsbedingungen vor Ort
• Gewicht: Variiert je nach Leistung und Kühlmethode des Transformators

Thermische Leistungsparameter

• Zulässiger Temperaturanstieg: Öl ≤55°C, Wicklung ≤60°C
• Wirkungsgrad≥99%
• Lärmpegel: ≤60 dB bei Volllastbetrieb

Elektroofentransformatoren sind speziell für die Stromversorgung verschiedener Arten von Elektroöfen ausgelegt und spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Produktion. Je nach Art des Ofens lassen sich Elektroofentransformatoren grob in drei Typen unterteilen: Widerstandsofentransformatoren, Lichtbogentransformatoren und Induktionstransformatoren. Jede Art von Transformator ist für bestimmte Ofenanwendungen optimiert, um die unterschiedlichen Anforderungen der industriellen Produktion zu erfüllen.

Widerstandsofen Transformator

Widerstandsofentransformatoren werden vor allem in Anwendungen wie der Erwärmung mechanischer Teile, der Wärmebehandlung, dem Sintern von Pulvermetallurgie und dem Schmelzen von Nichteisenmetallen eingesetzt. Aufgrund der elektrischen Widerstandseigenschaften der Heizelemente müssen Widerstandsofentransformatoren die Eingangsspannung anpassen, um Stabilität und Effizienz während des Heizvorgangs zu gewährleisten.

Abhängig von der Ofenkapazität und der Kühlmethode können Widerstandsöfen in die folgenden Typen eingeteilt werden:

• Niederspannungstransformator mit kleiner Leistung: Es handelt sich in der Regel um kastenförmige, natürlich gekühlte Trockentransformatoren.
• Mittelleistungstransformator: Es handelt sich in der Regel um ölgekühlte, selbstgekühlte Transformatoren mit einer Leistung von einigen hundert bis einigen tausend VA.
• Großraumtransformator: Hierbei handelt es sich in der Regel um wassergekühlte Transformatoren mit Zwangsölumlauf, die für Heizungsanwendungen mit hoher Leistung eingesetzt werden.

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Elektrisch Lichtbogenofen-Transformator

Lichtbogentransformatoren sind wichtige Geräte in der Stahlverhüttung, die speziell für die Stromversorgung von Lichtbogenöfen entwickelt wurden. Aufgrund des hohen Leistungs- und Strombedarfs während des Schmelzvorgangs sind Lichtbogentransformatoren mit großen Kapazitäten, komplexen Strukturen und strengen technischen Anforderungen ausgelegt. Die Sekundärspannung liegt in der Regel im Bereich von einigen zehn bis hundert Volt, während die Stromstärke mehrere tausend bis zehntausend Ampere erreichen kann.

Um den Anforderungen der Leistungsregelung und des Kurzschlussschutzes bei der Stahlverhüttung gerecht zu werden, werden bei Lichtbogentransformatoren verschiedene Methoden der Spannungsregelung eingesetzt:

1. Direkte Spannungsregelung: Die Spannung wird durch Anzapfungen an der Primärwicklung des Transformators reguliert, und in Kombination mit der △ -Y-Schaltung können mehrere Stufen der Spannungsregelung erreicht werden. Diese Methode ist wirtschaftlich und praktisch und deckt den Spannungsbedarf der verschiedenen Produktionsstufen effektiv ab.

2. Indirekte Spannungsregelung: Bei dieser Methode wird ein Serientransformator zur Spannungsregelung verwendet, der sich für komplexere Anforderungen an die Spannungsregelung eignet. Durch Anpassung der Spannung der Primärwicklung des Reihentransformators kann die Ausgangsspannung so geregelt werden, dass sie den Lastanforderungen des Ofens entspricht.

Transformator für Induktionsöfen

Induktionsofen-Transformatoren werden zum Schmelzen von Eisen- und Nichteisenmetallen verwendet und fungieren im Wesentlichen als spezialisierte elektrische Ofentransformatoren. Induktionsöfen können aufgrund des Vorhandenseins eines Kerns in zwei Typen eingeteilt werden:

• Kern-Induktionsofen: Sie bestehen aus einem Kern und einer kurzgeschlossenen Sekundärwicklung, wobei die Sekundärwicklung im Wesentlichen aus dem geschmolzenen Metall im Ofen besteht. Wenn Strom durch die Primärwicklung fließt, wird ein induzierter Strom in der Sekundärwicklung erzeugt, der dann durch das Metall fließt, Wärme erzeugt und das Metall zum Schmelzen bringt.
• Kernloser Induktionsofen: Wird in der Regel für bestimmte Schmelzverfahren verwendet und bietet einen höheren elektromagnetischen Wirkungsgrad.

Elektrische Ofentransformatoren spielen in der modernen Industrie eine unersetzliche Rolle, und ihre Konstruktion und Leistung wirken sich direkt auf die Produktionseffizienz und Produktqualität aus. Das Verständnis und die Auswahl des geeigneten Typs eines elektrischen Ofentransformators sind entscheidend für eine stabile und effiziente industrielle Produktion.

Wartung und Pflege von Elektroofentransformatoren

Tägliche Inspektion

Zu den regelmäßigen Kontrollen gehören Sichtkontrollen, die Überwachung des Ölstands, die Aufzeichnung der Temperatur und des Geräuschpegels, um sicherzustellen, dass der Transformator in optimalem Zustand bleibt.

Planmäßige Wartung

Führen Sie regelmäßige Isolationsprüfungen der Wicklungen und Bewertungen der Ölqualität durch, um den langfristigen zuverlässigen Betrieb des Transformators zu gewährleisten.

Behandlung von Fehlern

Erkennen und beheben Sie häufig auftretende Probleme wie Kurzschlüsse in der Wicklung oder Störungen im Kühlsystem, um auch in unerwarteten Situationen einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.