连续对绞导线 (CTC) 漆包线
产品类型： 连续绞合导体漆包线（CTC）
导体材料 铜或铝
导体类型： 实心（矩形导体）
绝缘材料 漆包线（PEW、PIW、EIW、AIW 等）
涂层材料： 纸线或棉线
温度等级： 120°C
适用标准： IEC、NEMA、GB、JIS
产品概述：
连续铠装导体（CTC）漆包线是变压器、电抗器和大型电力电气设备绕组的重要组成部分。CTC 使用铜或铝作为导体材料，具有极佳的导电性。其独特的 "连续换位 "结构可有效降低涡流损耗，最大限度地减少磁场泄漏造成的环流损耗，提高设备的效率和可靠性。CTC 广泛应用于大型 油浸电力变压器, 干式变压器和反应堆，特别是在要求高功率、高效率和高稳定性的设备中。
产品特点
- 高效率： CTC 导体采用独特的连续换位技术，可显著降低涡流损耗，最大限度地减少能源浪费，提高变压器和电抗器的整体效率。
- 机械强度高： 高强度铜或铝导体与特殊的编织技术相结合，增强了绕组的机械强度，使其能够承受高温和机械应力。
- 出色的隔热性能 CTC 漆包线采用优质漆包绝缘材料，确保导体的绝缘性能，防止电气短路和损耗。
- 节省空间： CTC 通过紧凑布置和换位设计提高了绕组空间利用率，减少了变压器体积并降低了成本。
- 高温适应性： 使用聚乙烯醇（PVA）漆包线等耐高温绝缘材料可确保 CTC 在高温下稳定运行，并适用于恶劣环境。
应用：
- 大型油浸式电力变压器： CTC 是输配电系统的理想选择，它能有效降低损耗，提高高压、大容量变压器的能效。
- 反应器 CTC 广泛应用于电力系统中的电抗器绕组，有助于控制电流和电压波动，从而提高系统稳定性。
- 干式变压器： CTC 适用于大容量干式变压器，其出色的散热性能可提高运行效率，延长设备寿命。
- 大型电感器： 在各种电力设备中，CTC 可降低损耗，增强系统稳定性，满足高性能的需求。
技术规格
- 导体材料 铜或铝
- 导体尺寸
- 单根导线厚度：0.90-3.15 毫米（误差 ±0.01 毫米）
- 单根导线宽度：2.50-13.00 毫米（误差 ±0.01 毫米）
- 宽高比： 2.0 < b/a < 9.0
- 绝缘材料 PEW、PIW、EIW、AIW 等。
- 涂层材料： 纸线或棉线
- 最大外部尺寸： 高度：120 毫米，宽度：26 毫米（误差 ±0.05 毫米）
- CTC 股数： 5-80 股（可选奇数或偶数）
- 温度等级： 120°C
- 标准： IEC、NEMA、GB、JIS
制造工艺：
CTC 导体采用先进的制造技术生产，包括精确的导线制备、绕线、换位、涂覆和成型。首先，切割铜或铝导体条并涂上漆包绝缘层。然后，按照特定的换位模式排列和堆叠导线，确保每根导线都经历相似的电磁环境，以最大限度地减少涡流和环流损耗。最后，将这些线束捆绑在一起，并进行进一步的绝缘处理，以确保在高压条件下安全运行。
质量控制和测试：
- 电气测试： 包括电阻测试、绝缘测试和电气完整性检查，以确保产品符合导电性和绝缘规格。
- 机械性能测试： 测试包括拉伸强度、柔韧性和机械稳定性，以确保产品能够承受电力设备运行过程中遇到的机械应力。
- 热性能测试： 确保 CTC 在长期高温运行下保持良好性能，使其适用于变压器和电抗器的高温环境。
优势
- 减少损失： CTC 导体的换位设计大大降低了磁场泄漏造成的涡流和循环损耗。
- 提高可靠性： 高机械强度和绝缘性能使 CTC 适用于苛刻的电力环境，延长了设备的使用寿命。
- 节省空间和成本： 紧凑的结构设计提高了绕组空间利用率，减小了变压器尺寸，降低了生产和运输成本。
- 增强冷却性能： 卓越的热传导和散热性能有助于实现变压器绕组的高效冷却。
结论
连续铠装导体（CTC）漆包线是一种高性能变压器绕组材料，具有广阔的应用前景。它具有高效的电气性能、出色的机械强度和优异的绝缘性能，是高压变压器、电抗器和其他电力设备中不可或缺的核心部件。如果您需要符合特定应用要求的定制 CTC 导线，请随时与我们联系。我们将为您提供高品质的产品和专业的技术支持。
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